非标容器是指不符合标准化规格的容器，由于其尺寸、形状、材质等特殊性质，通常需要定制化设计和制作。在容器制作安装完成后，需要进行调试，以确保其正常运转和使用安全。以下是非标容器制作安装后的调试步骤介绍：

1.检查容器整体结构与安装情况

先需要检查容器的整体结构和安装情况是否符合设计要求和安装标准，确保容器安装牢固、连接不松动，各部位无明显变形、变化或者损坏等情况。

2.安装检修孔和放料口保护装置

在完成整体结构检查后，需要对检修孔和放料口保护装置进行安装，用于确保容器的安全运行。检修孔是用于容器内部检修、清洁和维护的孔口，放料口则是用于物料的出入口。安装检修孔和放料口保护装置能够对这两种口的位置进行标明，以便于更好的清洁和维修工作。

3.检查容器内液位控制器

非标容器常常是用于运输或者储存特殊液体或气体的，因此在检查时需要特别关注容器内部的液位控制器，以确保液面的位置和液位规定的要求一致，同时需要检查液位控制器是否正常工作。

4.保电装置和加热系统检查

在保证液位控制器正常工作后，需要对保电装置和加热系统进行检查。非标容器内部常常存在着电机、泵以及加热器等设备，因此要检查电源和接线，调节加热器的控制装置，以确保加热系统正常工作。

5.检查液压系统和气动系统

还需要对非标容器内液压系统和气动系统进行检查，确保可靠性和安全性。要检查阀门、泵、管路和其他控制装置的安装和连接以确保其正确性，还要检查液压系统和气动系统的运作情况是否合理。

总之，对于非标容器制作安装后的调试，应当根据具体情况，进行逐项检查，并严格遵循相关的安装和调试标准及操作规程，以确保容器的正常运作和使用安全。同时，在新手没有经验的情况下，建议请专业厂家或安装人员进行现场检查和调试工作，确保容器的安全可靠运行。